相對獨立烘干生產線主要包括哪些

   相對獨立的烘干生產線主要包括：破碎、篩分部分；烘干部分；除塵部分；貯存出料部分，具體包括上料斗、振動給料機、原料皮帶輸送機、篩分機、上料皮帶輸送機、烘干機、出料皮帶輸送機、布袋除塵器、引風機、壓縮空氣貯罐、煙囟、細末煤倉、成品煤倉、成品皮帶輸送機、電氣自動控制、照明、消防系統等設備的設計、選型、安裝。
具體包括以下幾個部分：
1、原煤破碎、篩分部分
   公司使用原煤為本地粒度為30-80mm粒度的褐煤，需要破碎機破碎至25mm以下，再通過篩分機將粒度3mm以下的煤粉篩除，只將3-25mm粒度的顆粒煤送入烘干進行烘干。
   故本部分需要配置上料斗、振動給料、破碎機、皮帶輸送機、篩分機等主要設備。
2、烘干部分
   烘干部分包括熱源、熱風管、烘干機和出風管、出料皮帶輸送機等，熱源通過風管及風閥控制抽取公司二期電爐經脫硫脫硝及除塵后125-150℃的煙氣來提供；而烘干機是本項目核心設備，須采用高效、節能、環保、安全的烘干結構，滿足生產質量和產量要求，其它按烘干工藝要求配置。
3、除塵部分
   包括除塵器、壓縮空氣源、引風機、煙囟等。本項目熱源溫度低，且已通過脫硫脫硝及除塵處理，使用后的尾氣只會帶入少量的煤粉，為確保項目環保達標，本項目采用布袋脈沖除塵方式進行尾氣除塵處理和破碎、上料除塵，使環境和尾氣粉塵濃度達標，再排放。
4、貯存部分
    包括：一成品柴煤貯存及細末煤貯存，即一套生產線需要配置成品煤及細末煤貯存倉各一個。二出料，細末煤出料采用電動閥放料入自卸車斗；成品煤采用皮帶機輸料至主系統給煤倉。